雕铣机、穿孔机、线切割、镜面火花机厂家直销

穿孔机产品特色功能：

★3轴数字显示器

★全功能显示器：寻原点、设定深度、寻中线、转换座标、寻中心、寻边、英寸/公厘切换

★标准加工孔径：Φ0.3-Φ3.0mm、选用配备：Φ0.2mm、Φ0.15mm

★采线路板结构，维修更加容易（便捷）

★专利导嘴座，2um高水平精度

★Z轴线性滑轨与滚珠螺杆，较长精确寿命

★高性能加工液过滤系统

★加工槽保护系统

★花岗石工作台面

★适用于超硬钢材及任何可导电性材料的细孔加工

★任何角度，弯曲、不规则表面皆可进行细孔加工

★独特的快速SML回路，使加工表面平滑无。

电火花穿孔机加工件装夹校正注意要点

在采用电火花穿孔机机床，穿孔机加工零件时，加工件在装夹前，必须先把在工件上的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导轨磨损或“咬坏”导轨。

在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的机床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏机床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌不要用力敲击，以免影响机床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。

怎样才能让电火花穿孔机正常工作

   1.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑)，电火花穿孔机实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。穿孔机制造商提醒您，放电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。一般情况下，维持通道的峰值电流不小于2A。

　　2.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。

　　3.脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。 电火花成型机这里包含两个方面的意义：其一时间上相邻的两个脉冲不在同一点上形成通道;其二，若在一定时间范围内脉冲放电集中发生在某一区域，则在另一段时间内，脉冲放电应转移到另一区域。只有如此，才能避免积炭现象，进而避免发生电弧和局部烧伤。

　  4.工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电，若两电极短路，则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。

　　5.电火花穿孔机的两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质(专用工作液或工业煤油);在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。