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数控火花机机床保养规范阅读次数 [546] 发布时间 :2019-01-19 11:16:46

一、机身半年保养

1、更换过滤器；建议半年更换一次。

2、更换耐油密封条；建议一年更换一次。

3、检查储油箱液面，检查时工作液槽应完全放空。如工作液降到最低限位以下，应及时补充。

4、清洗储油箱，由于长时间加工，导致储油箱底部沉淀大量金属碎屑或油泥，请及时清洗储油箱。建议半年/次。

5、检查工作油泵，必要时拆开油泵，清理型腔内部的污物，清洗工作叶轮。（此项工作可以致电弘融技术服务中心，由我公司技术服务人员完成）。

二、机身年保养

1、检查工作液质量，如果加工性能下降（积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生），请更换工作液。工作液在正常工作时间状况下的使用寿命为1年，当然，工作液的使用寿命与平时使用的加工电流大小等各种因素有关，判断工作液性能质量下降的直观办法是：如果加工性能下降（积碳、拉弧、损耗变大等异常现象发生），请考虑更换工作液。更换程序如下：

● 拆卸工作液槽上油管，插入准备好的储油桶。

● 开泵，直到工作液接近排空，注意不要把工作液下面沉淀的渣子吸到油泵中去。

● 关泵，并将油箱内残油和残渣清理干净。

● 灌上约足够量的清洁的工作液。

 电加工液正确与否，对机床的整体加工性能影响很大。强烈建议选择我公司推荐的电火花专用加工液；如果您选择不符合技术指标的加工液，将导致设备无法发挥正常的加工性能。

2、检查极间电缆线，特别是长期浸泡在工作液槽内的电极线，虽然绝缘层采用了耐油热缩管保护，但如果发现电缆线严重被加工液浸泡，出现鼓包等现象，请及时更换电极线缆。电极线缆在正常工作状况下的使用寿命为1年。

3、检查本机水平调平。