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众所周知,火花机/电火花成型机床是一种精密型设备,其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。本文就多年火花机/电火花成型机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法。仅作友情推荐,供参考:
(1)工件预加工: 在火花机/电火花成型机加工中加工去除金属量,直接影响加工效率,所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好,只要能保证加工成形就行。一般来说,电火花成形加工余量,对型腔的侧面单边余量0.1~0.5㎜,底面余量0.2~0.7㎜,如果是盲孔或台阶型腔,一般侧面单边余量0.1~0.3㎜之间,底面余量在0.1~0.5㎜之间。
(2)蚀出物去除 :火花机/电火花成型机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏,直接影响加工质量,所以在加工中要保证有良好的排屑环境。
方法有三:
①冲液法 在工件或电极上开加工液孔,让工作液从中流过。
②抽液法 和冲液法相反。
③在工件或电极不能开加工液孔时,可用喷射法。