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电火花穿孔机与电火花微孔机区别和加工特点阅读次数 [185] 发布时间 :2017-08-25 14:26:39

电火花穿孔机与电火花微孔机区别和加工特点


电火花小孔机加工孔径范围在Φ0.3~Φ3.0mm之间。电火花微孔机,最小加工的孔径可达0.08mm(深度不超过1mm),一般加工孔径范围在Φ0.08~Φ0.5mm之间。加工原理一样,电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。


电火花小孔机特点


1:适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。


2:加工孔径∮0.3-∮3.0mm,最大深径比能达200:1以上。


3:加工速度每分钟最大可达成5-60mm。


4:直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。


5:具有电极自动修整功能。


6:主轴升降具有快速上下功能。


7:具有加工电压可调功能。


8:具有靠边定位功能。


   电火花小孔机加工光洁度是跟加工效率成反比的,也就是说加工速度越快光洁度越差,一般的电火花小孔机加工光洁度在Ra2.0微米左右。


   电火花微孔机特点


   加工精密圆形微孔范围一般在¢0.08~¢0.5mm,孔深一般在1~3mm以内。孔的加工精度:±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm。

   能采用简单电极通过数控组合,加工各种复杂孔形,如喷丝板的各种异形微孔。

   能加工各类发动机上的喷油嘴喷油微孔等各类精密微孔,具有高精度、高光洁度,孔径一致性高。本机床加工的喷油嘴喷油孔,可满足欧III及以上排放标准。

   电火花微孔机能加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。 采用工控机控制,更换电极自动报警,自动转换加工规准,自动完成群孔工件的加工过程。 群孔孔位自动编程。不受材料硬度的影响,但必须是导电的材料。