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火花机、穿孔机资讯
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电火花穿孔机|电火花小孔机种类阅读次数 [107] 发布时间 :2017-07-02 11:03:13

   电火花穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、电火花微孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.08mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

  电火花穿孔机|电火花小孔机根据应用的不同大致分为三种

第一种是普通型电火花穿孔机|电火花小孔机

●  适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;

●  加工孔径∮0.3-∮3.0mm,最大深径比能达200:1以上;

●  加工速度每分钟最大可达成20-60mm;

●  直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液;

●  工作台X、Y轴配有数显装置;

●  靠边定位功能。

第二种是数控电火花穿孔机|数控电火花小孔机

·X、Y、Z三轴点位数控,自动高速进行深小孔加工。

· 三轴数控电火花小孔机的数控系统采用工控机;

· 交流伺服驱动;

· 加工中可自动修整电极,自动找加工零位,自动换规准,加工到位自动回退;

· 液晶显示,可显示坐标位置、加工状态、加工点位等信息

· 自动检测零位,自动控制加工深度。

· 自动转换加工参数,自动修整电极。

· 每一程序加工完后自动停机,电极用完后自动发讯。

· 可根据用户要求配置多轴数控,增加采用简单圆电极进行数控电火花铣槽加工功能

· 三轴数控电火花小孔机的加工孔径一般在0.3-3mm;

·最大深径比200:1以上的孔。

· 加工速度一般可达5-60mm/min;

· 不受材料硬度和韧性限制;

· 能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。

· 能直接从斜面、曲面穿入。

· 直接使用自来水作为工作液。

第三种数控电火花微孔机床

数控电火花微孔机的详细资料:

   加工0.2mm以下的微孔,精度高,表面质量好。

   采用简单电极通过数控组合,加工各种复杂孔形,如喷丝板、喷油孔等的各种异形微孔。

   加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。

   采用工控机控制,五轴数控,更换电极自动报警,自动转换加工规准,自动完成群孔工件的加工过程。

群孔孔位自动编程。

  六轴数控电火花微孔机主要技术参数  

 工作台面尺寸 200x200 mm .

 X轴行程250 mm .

 Y轴行程320 mm .

 C轴分度范围0-360°.

 A轴分度范围±90°.

 W轴伺服行程300 mm .

 Z电极再进给伺服行程 280 mm (取决于电极长度).

 输入功率2 KVA .

能加工发动机喷油嘴,精密微孔六轴数控电火花加工机产品特点: 高效精密微孔加工机利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔,专业加工0.2以下微孔,用于油泵油嘴孔的加工,喷丝板孔的加工。

   六轴数控电火花微孔机利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷油嘴零件精密微孔,加工精密圆形微孔范围一般在¢0.1~¢0.5mm。

孔的加工精度:±0.003mm(孔径≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm ,单孔加工时间﹤40秒(孔径¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3%之内。采用工控机控制,15”彩色显示器;X、Y、A、C、W轴采用进口交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。 X、Y、A、C轴的点位数控,Z、W轴的伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。

电极的自动补偿,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。电极用完报讯。六轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。可以指定任意孔位加工。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。可根据用户要求配置多轴数控。