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雕铣机铸件进行退火处理的必要性阅读次数 [181] 发布时间 :2017-07-17 15:43:33

  数控雕铣机铸件时为什么要退火处理呢?下面台一机械小编给大家讲解下期中的原由。


  数控雕铣机的床身生产流程一般是先确定要铸造出来的铸件的等级,通常有HC200 250 300 等级确定了之后就按要求调制好配方,二是开模,常见的有木模和消失模。三是铸造。四是我们今天要讲的退火工艺。


  一般一个数控雕铣机工艺有这几个,一是消除应力退火,二是完全退火,三是球化退火。而我们雕铣机铸件用到的退火工艺就是要消除,铸件内部的残余应力,另外使铸件的可加工性更好,经过严格退火工艺控制,可以有效让铸件内部的分子结构更加的均匀和稳定。


  可以说,数控雕铣机床身,不管前面几个工艺做的再好,如果在退火这一块做的不好,就造不出好的机床。雕铣机铸件去应力退火是先将铸好的铸件加热到Ac1以下的适当温度(一般在500~600℃),保温后随炉慢慢冷却。去应力加热温度低,在退火过程中无组织转变,主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件,目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力,稳定工件尺寸及形状,减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。


  退火处理的好的标准,一是铸件的金属加工性好,容易加工,不会太硬,太脆,这样费时费力,二是减少铸件内部90%的内应力,不会出现退火后大面积的变形,严重的情况出现,铸件因为应力的合力,将铸件裂开的情况 。


  现在市面上很多的雕铣机精度稳定性差,很大一个问题就是退火没有处理好,又加上铸件没有通过自然时效,机床在装配时的精度是可以的,但用个一两个月,精度就不行了,严重的导致丝杆导轨的几何精度相差几十个丝。这样,就是再换新的丝杆,导轨,轴承上去,用不了多久又会坏掉。这样的机床必须大修,但可能出现这样的情况,客户的保修期己经过去了,也就没有办法再去找厂家来维修。所以退火处理是不能忽略的。