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雕铣机用电主轴的选型要领阅读次数 [191] 发布时间 :2017-07-07 14:55:22

了解雕铣机电主轴选型要领是至关重要的,选型的正确性可以保障机器的使用寿命和机器的工作效率。下面就来讨论一下雕铣机主轴的选型要领。


   一、选型,视实际加工而选择相应的主轴


1)如果是锣铜工,铝件多等软金属多,2.2KW-4.0KW都可以用,额定转速要求24000转,最大加工速度最少18000以上。轴承用陶瓷球。不能用钢球,用钢球比较容易坏,就是进口的也是如此。具体原因后面再说。夹头选用ER25,或者ER20。夹头越小,高速偏摆越小。


2) 如果有锣到钢料,就要选5.5KW,ER32的,24000转,轴承陶瓷球。配5.5KW平刀锣钢料下十来个丝,没有多大的问题,光刀上个18000也可以,这样就保证了力度和光洁度。ER32中心轴粗,钢料好,切削有力。


3) 如果纯是钢料,就选钢球的轴承,转速最大只有18000转,加工速度12000-15000,对于钢料来说光洁度是相当可以了。毕竟加工中心才8000-10000转。实际加工最大才6500转。为什么说锣钢料要钢球呢,因为钢球的耐撞性比陶瓷球更好。刚性更好。也就更加耐用,刚球轴承的缺点就是上高速容易发热,主轴温升比较大,轴承内部的油容易磨损。高速运转,轴承容易损坏。


4) 还有的客户加工不锈钢的材料,这个对电主轴是相当大的摧残。正常使用没有撞机都很容易损坏轴承,严重的还会影响机床。目前加工不锈钢还没有专用的电主轴,所以在选择主轴轴承时一定要进口钢球,德国的最好,不能国产的钢球 ,或陶瓷球。同时尽量使用大的轴承,主轴鼻端加多一个轴承,由现在普遍的四个加到五个,增加他的刚性。另外,再备一个备用的主轴,如果经济不准许就备个差点的也行,但要功率大点。这样在主轴坏的情况下,不至于影响生产和交货。


5) 比于锣电木,木材,这些材料来讲就没有太大的要求。小功率主轴就行,选稳定性好点的。


   二、电主轴的保养:电主轴要想寿命长,保养也是一个很关键的问题。有几个要点,不要撞击,不要过载使用,使用前要热机。


1) 不要撞机:电主轴可以说撞机是最损主轴了,犹其锣钢料,锣铜料横向撞机也是致命的,轻则主轴开始有响声,重则卡死,轴承损坏。撞机最常见的原因,一是刀没有量好,装的刀比要加工的工件还矮,主轴螺母撞到工件。二是没有对好刀,主轴直接扎下去。三是新手操作不细心,摇错轴了,比如加工完后以为选到了Z轴,要摇上来,结果选到X,或Y,直接撞上工件。四是程序错误乱刀,这种情况相对较少。这几方面注意了电主轴的寿命就会长很多。


2)不要过载使用:必须在主轴规定的转速下安全作业,严禁超出范围加工,这个可咨询厂家。具体的额定转速以及实际加工最大转速。经常性的超过主轴最高加工转速,造成主轴轴承温度升度,轴承油脂干涸,摩损严重。轴承很容易坏。


3)使用前要热机:没有几个厂家会遵守这个热机的程序,一般开机就加工。热机的作用跟运动员赛前热身是一个道理,热身后才能达到最佳状态。电主轴一般热机,从2000-5000-8000-12000-16000-最高,各五分钟最好。热机后主轴就达到一个稳定的状态,对于高精密加工是必要的。