雕铣机、穿孔机、线切割、镜面火花机厂家直销

线切割锥度加工的要求及走丝线切割机床的发展阅读次数 [495] 发布时间 :2019-03-27 16:57:36

       线切割锥度加工异面体时的具体数控进行锥度加工和异面体加工时（即四轴联动时），需要对“上导轮和下导轮距离”、“下导轮到工作台面距离”、“导轮半径”这三个参数进行设置。四轴联动时（包括小锥度）均采用精确计算，即考虑到了导轮半径对X、Y、U、V四轴运动所产生的轨迹偏差。平面加工时，用不到这三个参数，任意值都可。

　　[短路测等时间]：此项为判断加工有否短路现象而设置，通常设定为5~10秒。

　　[清角延时时间]：是为段与段间过渡延时用的，目的是为了改善拐角处由于电极丝弯曲造成的轨迹偏差。是可选设的，系统默认值为0。

　　[回退步数]：加工过程中产生短路现象，则自动进行回退。回退的步数则由此项决定。手动回退时也采用此步数。是可选设的。

　　[回退速度]：此项适用于自动回退和手动回退。是可选设的。

　　[空走速度]：空走时、回原点时、对中心或对边时，由此项决定。是可选设的。

　　[移轴时最快速度]：移轴时的速度，是可选设的。

　　[切割结束停机报警延时]：工件加工完时报警提示时间，可自行设置。

　　[切割时快在加工高厚度和超薄工件时，由于采样频率的不稳定，往往会出现不必要的短路现象提示。对于这一问题，可通过设置快速度来解决。

　　[加工厚度]：计算加工效率需设置加工零件的厚度。

　　[导轮参数]：此项有导轮类型、导轮半径、上下导轮间距离、下导轮到工作台距离四个参数，需用户根据机床的情况来设置。